1.本实用新型涉及pc耐力板技术领域，尤其涉及一种pc实心板生产用厚度检测装置。

　　2.pc实心板即为pc耐力板，又称卡布隆耐力板，聚碳酸酯实心板、pc防弹玻璃和聚碳酸脂板，是以高性能的工程塑料——聚碳酸酯(pc)加工而成，用耐力平板压成波浪型就变成实心耐力瓦，2018年科技革新技术让pc耐力板添加增强树脂可以让耐力板不会热胀冷缩开裂；在pc耐力板生产加工过程中，需要对板件的厚度进行检测，需要通过检测标尺等检测工具的应用。

　　3.现有的检测标尺等厚度检测工具在对pc耐力板进行检测的过程中，大多通过扣夹板材以进行厚度检测，难以对错落堆叠的板件进行直接检测，抬起板材又费时费力，检测操作起来很不方便。

　　4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pc实心板生产用厚度检测装置，解决了现有的检测标尺等厚度检测工具难以对错落堆叠的板件进行直接检测，抬起板材又费时费力，检测操作起来很不方便的问题。

　　5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种pc实心板生产用厚度检测装置，包括透明检测尺板，所述透明检测尺板的一侧喷印有第一刻度线，所述透明检测尺板的另一侧喷印有第二刻度线，所述透明检测尺板靠近第一刻度线一侧的底部嵌设有防磨衬条，所述透明检测尺板底面的右侧固定安装有扣托衬条，所述透明检测尺板的顶端固定安装有连接基板，所述连接基板的正面固定安装有限位棱条，所述限位棱条的侧面开设有限位槽，所述限位棱条的侧表面固定安装有连接棱条，所述连接棱条的侧面固定安装有限位凸条，且限位凸条滑动连接在限位槽的内部，所述连接棱条的底端固定安装有卡搭标条，所述卡搭标条的背面与连接基板和透明检测尺板的正面滑动搭接，所述连接棱条的正面固定安装有手触纽片，所述手触纽片的背面与限位棱条的正面滑动连接。

　　6.优选的，所述手触纽片的正面粘接有防滑凸纹条，且防滑凸纹条采用硅橡胶材质制成。

　　8.优选的，所述限位棱条和限位槽的数量均为两个，且两个限位槽分别位于两个限位棱条的相向侧面。

　　10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该pc实心板生产用厚度检测装置，通过将防磨衬条搭接在堆叠板材中待检测板材底部的板材顶面上，即可相向拨动手持纽片，带动连接棱条和限位凸条分别与限位棱条和限位槽滑动，从而即可使卡搭标条向下移动并

　　抵扣住待检测板材的顶面，从而通过观察卡搭标条标齐的第一刻度线和第二刻度线即可观测出板材的厚度，从而达到了便于对错落堆叠的板件进行直接检测的效果，无需再抬起板材，检测操作起来更加灵活，更加方便。

　　13.图中：1透明检测尺板、2第一刻度线限位棱条、8限位槽、9连接棱条、10限位凸条、11卡搭标条、12手触纽片、13防滑凸纹条。

　　14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　2，一种pc实心板生产用厚度检测装置，包括透明检测尺板1，透明检测尺板1的一侧喷印有第一刻度线的另一侧喷印有第二刻度线靠近第一刻度线一侧的底部嵌设有防磨衬条4，透明检测尺板1底面的右侧固定安装有扣托衬条5，防磨衬条4和扣托衬条5均采用不锈钢材质制成，透明检测尺板1的顶端固定安装有连接基板6，连接基板6的正面固定安装有限位棱条7，限位棱条7的侧面开设有限位槽8，限位棱条7和限位槽8的数量均为两个，且两个限位槽8分别位于两个限位棱条7的相向侧面，限位槽8的顶部和底部与限位棱条7的顶端和底端不相贯通，限位棱条7的侧表面固定安装有连接棱条9，连接棱条9的侧面固定安装有限位凸条10，且限位凸条10滑动连接在限位槽8的内部，连接棱条9的底端固定安装有卡搭标条11，卡搭标条11的背面与连接基板6和透明检测尺板1的正面滑动搭接，连接棱条9的正面固定安装有手触纽片12，手触纽片12的背面与限位棱条7的正面滑动连接，手触纽片12的正面粘接有防滑凸纹条13，且防滑凸纹条13采用硅橡胶材质制成，通过将防磨衬条4搭接在堆叠板材中待检测板材底部的板材顶面上，即可相向拨动手持纽片12，带动连接棱条9和限位凸条10分别与限位棱条7和限位槽8滑动，从而即可使卡搭标条11向下移动并抵扣住待检测板材的顶面，从而通过观察卡搭标条11标齐的第一刻度线即可观测出板材的厚度，从而达到了便于对错落堆叠的板件进行直接检测的效果，无需再抬起板材，检测操作起来更加灵活，更加方便。

　　16.综上所述，该pc实心板生产用厚度检测装置，通过将防磨衬条4搭接在堆叠板材中待检测板材底部的板材顶面上，即可相向拨动手持纽片12，带动连接棱条9和限位凸条10分别与限位棱条7和限位槽8滑动，从而即可使卡搭标条11向下移动并抵扣住待检测板材的顶面，从而通过观察卡搭标条11标齐的第一刻度线即可观测出板材的厚度，从而达到了便于对错落堆叠的板件进行直接检测的效果，无需再抬起板材，检测操作起来更加灵活，更加方便，解决了现有的检测标尺等厚度检测工具难以对错落堆叠的板件进行直接检测，抬起板材又费时费力，检测操作起来很不方便的问题。

　　17.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

　　18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

　　1.数字信号处理 2.传感器技术及应用 3.机电一体化产品开发 4.机械工程测试技术 5.逆向工程技术研究